1、防尘、防毒设施、措施 (1)输送、搅拌、振动等工序采用机械化、自动化,通过控制台完成对上述工序的监控、操作,避免劳动者近距离接触尘源和有毒有害物质发生源; (2)石英砂等砂料和细砂粉下料降低袋口与设备的高度差,减少扬尘,称量、输送设备设置在单独、封闭的房间内,避免下料、输送过程可能产生的扬尘对车间其他区域产生影响。输送过程保持匀速,避免遗撒; (3)搅拌机配套设置排风除尘管道,在风机作用下,吸收搅拌过程产生的粉尘和有毒有害物质,经收集后通过脉冲布袋除尘器(DMC156,过滤面积123.5m2,过滤速度<2m/min,处理风量10000m3/h,除尘效率99.5%)处理后与振动成型、固化等工序产生的有毒有害物质一并经UV光解+活性炭吸附装置进一步处理通过15m高排气筒排放; (4)修整区域上方设置上吸式排气罩(设计控制风速1.2m/s),捕集修补、修整过程中可能产生的粉尘和有毒有害物质,由脉冲袋式除尘器统一处理; (5)顶管车间边墙设置多台负压风机和排风扇,加强车间内空气流通,降低车间内空气中粉尘、有毒有害物质的浓度。搅拌机平台下的控制台区域设置轴流风机,增加区域通风,避免有毒有害物质聚集; (6)制定专门的清理制度,每个班中、班后及时对设备和地面积尘进行清理,减少扬尘。 2、防噪减振设施、措施 (1)在符合生产工艺的条件下选用产生噪声较小的搅拌机、输送带、振动台等生产设备; (2)建设项目产生噪声的生产设备集中布置在顶管车间,与现有工程其他车间之间采用墙体进行隔声,降低噪声的相互影响; (3)称量、输送设备设置在单独、封闭的房间内,车间内设置单独的机修室,通过墙体进行隔声,减小噪声的传播; (4)机修过程采用低噪声的机修设备,机修室采用门窗、墙体进行隔声,生产过程保持门窗封闭,降低室外生产设备产生的噪声对室内劳动者的影响; (5)脉冲袋式除尘器、排气罩风机与管道连接处采用柔性连接,减少振动造成的噪声; (6)厂区内及车间四周设置绿化带,降低噪声的传播。 |